《科創板日報》11月21日訊(記者 吳旭光) “全球半導體銷售額逐步走出下行週期,迎來新的產業發展機遇。”在近日舉行的第二十一屆中國國際半導體博覽會(下稱:博覽會)上,中國半導體行業協會理事長陳南翔表示。
受益國內晶圓廠建廠潮持續,以及國產半導體裝置在內資晶圓廠中份額提升,半導體裝置行業景氣高企。據市場第三方資料顯示,預計2024年國產半導體裝置銷售收入將增長35%,規模超過1100億元。
在博覽會現場,國內半導體後道裝置廠商廣東科卓半導體裝置限公司(下稱:“科卓半導體”)總經理王付國接受了《科創板日報》記者採訪。他表示,“當前是中國半導體裝置行業處在重要發展機遇期。”
“搶跑”半導體晶圓切割賽道
在市場、國家戰略、產業自主可控等因素驅動下,中國已成為全球最大的半導體裝置銷售市場,並維持擴張趨勢。
據市場第三方資料統計,預計2024年國產半導體裝置銷售收入將增長35%,超過1100億元。其中,晶圓切割機中國市場總額達20億美元,預計2027年將達到35億美元,複合增長率15%。
“國內半導體市場龐大,許多關鍵裝置需要從國外進口,這對於行業的穩定發展帶來了一定風險。”王付國表示,以晶圓切割機為例,除了科卓半導體等少數廠商之外,國內95%的晶圓切割機都依賴日本DISCO、東京精密等外資巨頭的進口裝置。
“當前產業鏈自主可控、企業降本增效是行業主旋律,而國產裝置、材料等具備供應鏈穩定、投資成本低、服務響應快等優勢。”一位從事晶圓切割膜材的市場人士表示。
科卓半導體成立於2016年,主要從事半導體先進封測裝置的研發與製造,產品包括晶圓切割機、貼片機及檢測裝置等。
對於把晶圓切割機作為創業的切入點,王付國坦言,早在2017年,科卓半導體正式啟動半導體制造裝置的研發專案,當時做這個判斷依據是“國內市場空間足夠大”。
在王付國看來,目前國內晶圓切割機市場份額,相對於百億級的全球市場總量有待提升。“從長遠發展看,國產裝置廠商取代外資圓切割機,實現全產業鏈配套自主可控是必然趨勢,也是國內創業企業在半導體晶圓切割後道工序領域,解決‘卡脖子’問題的必然選擇。”
基於這個判斷,科卓半導體自2017年開始,已佈局晶圓切割等技術研發,與半導體封裝企業進行測試合作。
王付國介紹,在技術策略方面,該公司以“高維帶低維”的研發思維,從技術要求最難的12寸全自動雙軸晶圓切割機研發起步。其於2018年研發出了國內第一臺12寸全自動晶圓切割機之後,後續逐步向下延伸8寸、6寸。
經過近十年的產品迭代升級,目前科卓半導體晶圓切割裝置切割精度達到2微米以內,形成了晶圓切割機、IC成品切割、成品切割高速分揀機、FC倒裝晶片固晶機等系列先進封裝裝置,具備了在晶圓切割領域與國外企業同臺競技的基礎。
博覽會上,科卓半導體將多臺12英寸/8英寸全自動雙軸晶圓切割機搬到現場。“這款裝置實現了12英寸晶圓切割,切割精度做到2微米以內,具有穩定性強、價效比高、交付週期短等特點,滿足傳統封裝和先進封裝工藝上的需求。”王付國指著其中一臺裝置介紹道。
新產品進展方面,據介紹,截至目前,科卓半導體與國記憶體儲晶片、功率晶片等領域近20家頭部半導體封裝客戶建立合作關係,其中包括與接近一半的客戶的簽訂了DEMO訂單,“接下來還會陸續和國內更多下游廠商敲定新的合作,為後續正式訂單落地奠定基礎”。
國內半導體裝置迎來機遇期
“目前中國的積體電路產業正逐步形成從材料、設計、製造到封測的完整產業鏈,自主可控堅實落地,國產化程序提速。”在博覽會上,中國半導體行業協會理事長陳南翔表示。
《科創板日報》記者注意到,華虹公司、北方華創、華潤微、裕太微等半導體產業鏈也紛紛來到大會現場。受益於行業景氣度回升、市場需求提升等因素,今年以來,部分半導體板塊公司業績表現回暖跡象明顯。
淨利潤方面,其中,華虹公司第三季度淨利率同比增長226.62%;北方華創第三季度歸母淨利潤同比增長55.02%;裕太微第三季度歸母淨利潤同比增長44.76%。
科卓半導體總經理王付國在接受《科創日報》記者採訪時表示,“一般情況下,半導體庫存週期大概三年一輪,上一輪的高點大致位於2023年的第二、三季度,隨著當前全球庫存的消化,部分子行業已經提前進入了補庫,價格逐漸開始上行,步入上升通道。”
王付國認為,“當前是中國半導體裝置行業處在重要發展機遇期。”
在其看來,原因有二:一是人工智慧的蓬勃發展為半導體產業帶來了前所未有的機遇,尤其是AI伺服器建設加速,推動了對晶圓切割和先進封裝技術的需求;二是從市場角度來看,隨著新產能的擴張,對半導體裝置的需求在不斷增長。
隨著人工智慧、先進封裝技術新技術的應用,或將助推半導體裝置行業發展。
對於半導體裝置本土化替代市場前景,另有北京一位電子封裝從業人士表示,當下,AI技術推動半導體裝置市場增長。“目前AI伺服器的晶片封裝主要是以臺積電為主,同時英偉達等企業也在爭搶產品產能。但是先進封裝等環節仍然出現供給不足的情況。”