中航光電製造三部第一黨支部以“黨建+技術”為主要抓手，以“黨員+技術骨幹”領銜技術攻關，針對專案配套聯結器定貨批次大、測試專案多、裝配尺寸要求嚴格等方面，專門成立公司級五星級交付提升黨員先鋒隊，組織黨員及技術骨幹針對專案痛點，制定工作方案，解決產能與市場需求差距較大的問題，進一步提升裝配效率及裝配合格率，確保任務高質量完成。
聯合共贏提效率
“聯合一切可以聯合的力量”是這支黨員先鋒隊的制勝法寶。第一批1萬件的產品訂單是先鋒隊需要攻克的第一道難關，隊長劉書光意識到按照目前班組人員的產能是遠遠不夠的。他快速協調各類人員，建立生產裝配專線。吳志強作為技術人員，積極與設計員確認產品結構，制定工藝方法及裝配流程，其他黨員分別從自身崗位出發，提前識別風險，保障產品交付。
產品結構複雜，單個聯結器由多個較小零件組成，平均手工裝配時長20.4分鐘，裝配後還需要檢測11項裝配尺寸、2項壓合力、7項電效能指標。裝配和檢測環節均存在許多瓶頸問題，無法滿足後續產品計劃量需求。為提升產品裝配效率及質量，黨員李許可提出將手工裝配改為自動化裝置裝配的設想。經初步商討制定了自動化改造方案，並積極與製造工程所溝通方案的合理性與可行性。
黨員突擊隊以目標為導向，打破部門間的壁壘，主動與前端研發對接，以製造系統的視角提出對產品結構、材料的最佳化建議，為專案成功奠定堅實基礎。
聚智創新克難關
自動化改造是一個不斷最佳化改進的系統工程，需要從產品結構、零件材料、工藝方法、檢測方式、生產流程等方面進行全方位策劃，面臨著建設投入大、難度高、涉及面廣等難點問題。技術骨幹劉晨光主要負責調研自動化生產線，產線包含絕緣子部件裝配、成品裝配、電效能檢測、物理效能檢測。他發現，裝置執行時出現了絕緣子上料不良、成品裝配尺寸不合格、殼體劃傷等問題。
支部書記第一時間趕赴現場，帶領隊員召開專案協調會，“點對點”排查問題，“面對面”協商最佳化方案。透過更換材料、最佳化裝配工藝流程、改進裝置檢測及包裝方式等成功建成一條自動化生產線，實現從“拼蠻力”到“拼智力”、從“人海戰術”到“智慧高效”的轉變。
凝心聚力鑄團隊
黨員先鋒隊宛如巨大的磁場，將黨員們緊密聚合在一起，黨員們“心往一處想，勁往一處使”，在面臨重大生產任務的挑戰時始終衝鋒在前。
技術骨幹黨員深入一線、加班加點、最佳化工藝，大大提高了生產效率，其他隊員則在質量把控環節中嚴陣以待，不放過任何一個不合格品。產品一次裝配合格率由50%提升至95%以上，完成產品自動化裝配生產線，單件裝配時間由20.4分鐘縮減至3分鐘，這支黨員突擊隊最終圓滿完成了專案目標。 （文字/郭紀瓊 陸珍珍)
